Аргонодуговая технология

Технология сварки аргоном основана на принципе электродугового воздействия на металл с применением защитного газа. Как уже отмечалось, аргон является инертным газом. К тому же он почти на 40% тяжелее воздуха, поэтому вытесняет его из сварочной зоны, не давая металлу вступать в окислительную реакцию с кислородом. Это особенно важно для цветных металлов, которые сильно подвержены процессу окисления, вследствие чего шов не будет отличаться хорошей надежностью.

 

Качественный шов при сварке аргоном

Вот такой получается качественный шов

 

Особенностью аргонодугового процесса является подача аргона. Для разных металлов она должна начинаться в разное время, например:

  • для сварки алюминия за 1 секунду до начала термического воздействия;
  • для сварки титана за 1 секунду до начала термического воздействия. Также титан должен остывать в среде аргона.

 Обычно в роли неплавящегося электрода выступает вольфрам, который имеет температуру плавления, превышающую 3000°С. При сварке алюминия вольфрамовый электрод должен непременно остывать в аргоне, иначе он окисляется, и дальнейшие действия с ним невозможны.

 Иногда аргон применяют и для работы с черными металлами. В этом случае сварочный цикл отличается от работы с углекислотой. «Аргоновый» шов получается более ровным и эстетичным, данный газ нет смысла применять для потоковой сварки.

Оборудование для сварки аргоном

Электродуговая сварка аргоном может реализовываться с помощью классического дугового сварочного аппарата с дополнительным оборудованием, которое необходимо для правильной реализации технологии.

 

Дуговой аппарат для сварки аргоном

Классический Сварочный аппарат ручной дуговой сварки G250i

 Для работы потребуется:

  • источник постоянного тока (для работы с черными и цветными металлами, а также с титаном);
  • источник переменного тока (для работы с алюминием);
  • осциллятор для возбуждения дуги (для работы с алюминием);
  • устройство управления сварочным циклом;
  • горелка с электродом;
  • газовый баллон.

 Для инверторов нового образца первые три пункта можно не рассматривать.

Присадочный материал подается со стороны и никак не связан с электрической цепью. При этом подача сварочной проволоки должна осуществляться максимально равномерно с помощью медленных поступательных движений.

Некоторые металлы, например, титан, свариваются без присадочного материала. Сам процесс выбирается в зависимости от требований к шву.

Преимущества и недостатки аргонодугового процесса

Одним из главных преимуществ данной технологии является возможность соединять разнородные металлы. Сварочный процесс обеспечивает отличные характеристики шва и дает возможность с высокой точностью поддерживать глубину проплавления, что особенно важно для обработки тонкого изделия при одностороннем доступе к нему. В процессе термического воздействия создается высокая тепловая мощность, которая позволяет увеличить скорость цикла. Кроме того, сварку аргоном с вольфрамовым электродом можно отнести к основным способам соединения алюминиевых и титановых сплавов.

 Не слишком высокая производительность в ручном режиме является недостатком технологии. Вместе с тем, в автоматическом режиме не всегда возможно исполнение коротких и разнонаправленных швов. К тому же не слишком целесообразно использовать аргон для единичных работ, в этом случае лучше воспользоваться более дешевыми вариантами.

 При постоянном использовании технологии аргонодуговой сварки баллоны можно заправлять в компании «С В ГРУП». Здесь вы получите качественный газ, профессиональное обслуживание и объективные цены.